क्रेन मानव रहित प्रणाली को पकड़ो



तंत्र अवलोकन

हमारी कंपनी की मानव रहित ग्रैब क्रेन प्रणाली एक व्यापक, बुद्धिमान समाधान है जिसे विशेष रूप से थोक सामग्री भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रणाली कोयला, अयस्क और स्लैग जैसी थोक सामग्रियों के स्वचालित हथियाने, स्थानांतरण, स्टैकिंग और इन्वेंट्री प्रबंधन को सक्षम करने के लिए उच्च-परिशुद्धता स्थिति, 3 डी मॉडलिंग, बुद्धिमान पहचान और स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है। यह पारंपरिक संचालन में क्रांतिकारी बदलाव लाता है जो मैन्युअल श्रम पर निर्भर करता है और कठोर वातावरण में काम करता है, जिससे मानवरहित, बुद्धिमान भंडारण के एक नए युग की शुरुआत होती है।


कोर टेक्नोलॉजीज


图1


1. ग्रे बस प्रिसिजन पोजिशनिंग टेक्नोलॉजी

ट्रॉली (एक्स-अक्ष) और ट्रॉली (वाई-अक्ष) के लिए ±1 मिमी स्थिति सटीकता प्राप्त करें, जो स्वचालित यात्रा और सटीक स्टॉकपाइल स्थिति के लिए आधार प्रदान करती है।


2. लेजर स्कैनिंग 3डी मॉडलिंग तकनीक

वास्तविक समय में भंडार को स्कैन करने के लिए LiDAR का उपयोग करते हुए, यह गतिशील रूप से एक उच्च-परिशुद्धता 3D बिंदु क्लाउड मॉडल उत्पन्न करता है, जो भंडार के आकार, मात्रा और पहुंच बिंदुओं की सटीक पहचान करता है।


3. इंटेलिजेंट एंटी-स्वे कंट्रोल टेक्नोलॉजी

विशेष रूप से ग्रैब बकेट के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उन्नत एल्गोरिदम ऑपरेशन के दौरान उतार-चढ़ाव को समाप्त करता है, ±0.4° की एंटी-स्वे सटीकता के साथ स्थिर, सटीक और तेज़ स्वचालित संरेखण और वितरण को सक्षम करता है।


4. मल्टी-सेंसर फ्यूजन और इंटेलिजेंट आइडेंटिफिकेशन

दृश्य पहचान, रडार टकराव से बचाव और सामग्री स्तर की निगरानी सेंसर को एकीकृत करते हुए, यह बुद्धिमानी से वाहनों, बाधाओं और भंडार सीमाओं की पहचान करता है, जिससे सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।


5. बुद्धिमान सहयोगात्मक शेड्यूलिंग एल्गोरिदम

सामग्री व्यंजनों और उत्पादन योजनाओं के आधार पर, यह स्वचालित रूप से इष्टतम संचालन निर्देश उत्पन्न करता है और बुद्धिमानी से मार्गों की योजना बनाता है, जिससे कई वाहनों के बीच सहयोगात्मक संचालन और बचाव संभव हो जाता है।


सिस्टम किन समस्याओं का समाधान करता है?


高炉抓渣(1)



चरण 3: उत्तरदाताओं की सहायता के लिए आवेदन पत्र


  • उच्च व्यक्तिगत सुरक्षा जोखिम: उच्च तापमान, उच्च धूल स्तर, जहरीली और खतरनाक गैसों और गिरती वस्तुओं के संपर्क में आने वाले खतरनाक वातावरण से कर्मियों को पूरी तरह से मुक्त करना, अंतर्निहित सुरक्षा प्राप्त करना।


  • कम परिचालन दक्षता: अस्थिर मैनुअल ऑपरेशन लय और थकान जैसी कमियों पर काबू पाना, 24 घंटे निरंतर और कुशल संचालन प्राप्त करना और परिचालन दक्षता में 30%-50% तक सुधार करना।


  • उच्च परिचालन लागत: टकराव और गलत संचालन के कारण होने वाली श्रम लागत, उपकरण रखरखाव लागत और ऊर्जा खपत में उल्लेखनीय रूप से कमी।


  • व्यापक प्रबंधन: गलत मैन्युअल इन्वेंट्री गिनती, डेटा लैग और सूचना अस्पष्टता जैसे मुद्दों को संबोधित करना, वेयरहाउस डेटा के वास्तविक समय और सटीक प्रबंधन को सक्षम करना।


  • उच्च पर्यावरणीय प्रभाव: संचालन के दौरान धूल उत्सर्जन को कम करना, कंपनियों को हरित और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्राप्त करने में मदद करना।


कोर अनुप्रयोग उद्योग

लौह और इस्पात धातुकर्म उद्योग, तापगाइड कार दोनों को एक ही ओवन सेंटरलाइन के साथ संरेखित किया जाए, दोनों तरफ के ओवन के दरवाजे हटा दिए जाएं, और पुशर रैम के आगे बढ़ने से पहले कोक गाइड प्लेट को पूरी तरह से लगा दिया जाए। किसी भी चरण में एक भी त्रुटि के कारण गरमागरम कोक जमीन पर गिर सकता है, उपकरण नष्ट हो सकता है, या कर्मचारी घायल हो सकते हैं। दरवाजे को हटाने, धकेलने, चार्ज करने और स्टैम्पिंग जैसी प्रक्रियाओं को सख्त अनुक्रमिक और स्थितिगत इंटरलॉक नियमों का पालन करना चाहिए।


टेलीफ़ोन

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