Anteriormente, dos vagones de descarga en una planta siderúrgica se controlaban manualmente en el sitio, con malas condiciones de trabajo, derrames frecuentes debido a errores de posicionamiento y sin bloqueos de nivel de contenedor ni monitoreo por video. Wuhan Forward entregó un sistema de control remoto llave en mano con posicionamiento de bus de código Gray (±2 mm), PLC duales, variadores de frecuencia y videovigilancia independiente, poniendo el control total en manos de los operadores en la sala de control. El sistema eliminó los derrames por completo y pasó 360 horas de funcionamiento continuo antes de su entrega.
Las múltiples grúas de Xinjiang Zijin operan en medio de una densa niebla y polvo, donde el control manual es lento y arriesgado. Wuhan Forward entregó una modernización no tripulada llave en mano (plataforma de posicionamiento, anti-oscilación, modelado 3D y gestión de almacén de desarrollo propio) que permite una operación completamente automática. Desde que entró en funcionamiento, el sistema ha reducido los tiempos de ciclo, ha reducido el uso de energía y no ha registrado incidentes de seguridad.
Wuhan Forward Technology implementó un sistema de apilador-recuperador no tripulado para el patio tipo C de una gran planta de sinterización de acero, modernizando 2 apiladores y 2 recuperadores. Las tecnologías principales incluyen nuestros sistemas de posicionamiento de código Gray y de imágenes láser 3D desarrollados de forma independiente, integrados con sensores de nivel de radar y redes de comunicación redundantes, todos impulsados por nuestra plataforma de control patentada. El sistema admite modos manuales totalmente automático, semiautomático y remoto. Se han eliminado los operadores a bordo; sólo 1 o 2 personas supervisan las operaciones desde la sala de control central. El equipo maneja automáticamente el posicionamiento, el apilado, la recuperación, el cambio de capas y el cambio de pilas. Los datos de inventario en tiempo real están disponibles y la eficiencia de la gestión ha mejorado significativamente.
Wuhan Forward Technology ha suministrado sistemas de posicionamiento de código Gray para 19 puentes grúa en 10 bahías para el proyecto de laminación en frío de Argelia. El equipo principal ha llegado sano y salvo al lugar del proyecto. El envío se envió el 1 de diciembre del año pasado y en junio de este año, nuestros ingenieros eléctricos llegaron al sitio y comenzaron la instalación y la puesta en servicio. El proyecto avanza sin problemas, lo que demuestra la fiabilidad y competitividad de la tecnología industrial china en las líneas de producción internacionales.
Una terminal portuaria de graneles actualizó su sistema de posicionamiento de apilador-recuperador con tecnología de barra colectora de código Gray de Wuhan Forward Technology. El sistema detecta tanto la posición de desplazamiento a lo largo de la oruga como el ángulo de giro de la pluma con una precisión de 1 mm y sin deriva acumulativa. El diseño sin contacto elimina el desgaste y el mantenimiento, con una vida útil de más de 10 años. Los operadores ahora monitorean la posición y actitud del equipo en tiempo real desde la sala de control, lo que proporciona una base confiable para la operación y automatización remotas.
Una gran acería automatizó dos grúas puente de 40 toneladas en su almacén de bobinas acabadas laminadas en frío. El sistema utiliza posicionamiento de código Gray, control anti-oscilación, LiDAR para escaneo de vehículos y seguimiento de inventario en tiempo real; las grúas ahora funcionan sin tripulación. El procesamiento de bobina única tarda menos de 4 minutos con una precisión del 99,99 %, los escaneos de vehículos tardan menos de 20 segundos, el personal se redujo en más del 60 % y no ha habido incidentes de seguridad desde la puesta en servicio. El sistema se integra con MES, manteniendo el inventario actualizado y conciliado automáticamente.
